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RFID仓储管理
我们专注于高效的仓储管理方式，旨在让您的供应链管理更加智能
数据实时共享 流程标准自动化 质量跟踪和追溯 |
及时准确地反馈信息至后台管理系统，从而简易了解生产线情况。
在生产过程中，生产线及时准确地反馈信息非常重要。在还没有RFID系统之前，工厂只能一边生产一边记录故障及废品，并且在生产完成后作整体统计来估算流程效率，费时费力和有时不能做到非常精确。
现在只要在生产线各种设备及流程安装RFID读取设备，并在产品或托盘上放置可反复读写的RFID电子标签。这样当产品通过这些节点时，RFID读取设备即可读取到产品或托盘上标签内的信息，并将这些信息实时反馈到后台的管理系统中，管理者就可简易及时了解生产线的情况。
数据实时共享
RFID系统可提供不断更新的实时数据流，与制造管理系统互补，RFID提供的信息可用来保证正确使用机器设备，工具和零部件等，从而实现数据自动之传递并减少停工待料时间。
更进一步，当原材料，零部后件和装配件通过生产线时，可以进行实时控制，修改甚至重组生产过程，以保证生产的可靠性和高质量。
RFID系统可提供不断更新的实时数据流保证生产的可靠性和高质量。
流程标准自动化
在实施RFID系统的生产线上，产品质量一般是由分布在若干处的一些测试流程来检测的。在生产结束时或产品验收前必须利用所有先前收集到的数据来检验其质量。
利用RFID电子标签可以很方便地做到这一点，因为在整个生产过程中所取得的质量数据已经随着产品生产时直接上传到数据库上，方便及早发现问题减少浪费及提升质量。
随着产品生产时直接上传到数据库上，方便及早发现问题减少浪费及提升质量。
质量跟踪和追溯
RFID智能仓储与生产相结合－方案特色
供应商
原料仓
采购
半成品仓
生产
PDC/CDC
仓储
成品仓
销售
最终用户
同时支持供应链上各种类型的仓储管理需求
制造
第三方物流
快消零售
医药
通讯
电子商务
汽车
经典案例
成都某智慧仓库案例
仓库空间布局：
一层分为收货区、地堆存储区、堆垛机上架区；二层和三层均为料箱存储区。
仓库内入库流线：
智慧仓库建设成果
综合存储能力，提升5～6倍消除通道，整个面积充分利用；多层次设计，整个高度充分利用。
整个作业效率，提升2～3倍消除上架和拣选的行走-货到人；多层次设计，消除寻找商品的时间
-RF提示。
* 成都某智慧仓库案例
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RFID集成模块
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期望合作的领域
用于仓库内码垛、分拣、包装、开箱、卸装等环节的物流机器人、更多的替代人工，减少差错率，提高工作效率降低成本。
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利用低功耗IOT技术，让托盘可以被全链条进行定位跟踪和管理，提高托盘的利用效率，减少托盘的使用成本。
智能托盘
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采用先进的自动识别技术，可以自动实现对包装物信息的跟踪管理。对提高输送速度、减少发送错误、货物丢失等有重要的作用。
智能分拣
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